紅星反擊式破碎機構造與特點

反擊破碎機的轉子一般采用整體式的鑄鋼結構，這種結構質量較大，比較容易滿足破碎機所需的質量能同時，也比較堅固耐用，便于安裝錘頭。也有些反擊式破碎機采用數塊鑄鋼或型鋼做成的圓盤疊合而成的轉子這種組合式轉子便于制造，也容易平衡。小型反擊式破碎機有些也采用鋼板焊接的空心轉子，雖其結構簡單、造容易，但強度和耐用性較差。

1.反擊板反擊板由高錳鋼或其他耐磨材料制成，自由地懸掛在機器內部。其一端通過懸掛軸鉸接在上機架兩側；另一端則由拉桿螺栓利用球面墊圈支承在上機架的錐面墊圈上。該反擊板同時兼作破碎機的保險裝置。機內進人非破碎物時，反擊板受到的沖擊力急增，迫使拉桿螺栓壓縮球面墊圈，使拉桿螺栓后退被抬起，讓非碎物排出，保證了整機的安全。另外，調節拉桿螺栓上面的螺母，就可改變錘頭和反擊板之間的間隙大小，進控制破碎產品的粒度范圍。

由于反擊板直接參與破碎，所以，其形狀和結構對破碎效率影響比較大。為了獲得好的破碎效果，從理上要求物料與反擊板的表面應呈垂直碰撞。目前，國內反擊式破碎機的反擊板一般制成折線形和漸開線形，前結構簡單、容易加工，但不能滿足礦石破碎效果之要求；后者在反擊板上的各點，物料都以垂直方向進行擊，所以，能獲得不錯的破碎效果，但由于加工困難，故一般多采用多段圓弧組成的近似漸開線的反擊板。

反擊式破碎機的反擊板的級數一般為二級，大型破碎機也有三級的。

2.錘頭和反擊板一樣，也是由高錳鋼或其他耐磨材料制成，固定在轉子上，方法一般有下述3種。

（1）螺釘固定法。即用螺釘固定錘頭。這種方法簡單，但螺釘露在打擊表面，較易損壞，另外螺釘也容被剪斷，使錘頭從轉子上飛出而造成嚴重事故。

(2)壓板固定法。即錘頭從側面插入轉子的溝槽中，兩端用壓板壓緊以防其左右串動。這種方法由于錘頭是磨材料制成的，故加工困難，難以確保錘頭的精確尺寸，容易裝配不牢而在工作中松動。

(3)楔塊固定法。即用楔塊把錘頭固定在轉子上。在工作時，由于離心力的作用，錘頭、楔塊和轉子便會愈愈緊，工作比較可靠，且拆裝也很方便，目前，國內外多采用這種方法固定錘頭。

錘頭的數目與轉子直徑D有關，通常，當D lm時，可選用3個錘頭；當D＝1-1.5m時，可選用4-6個錘頭；D=1.5~2m時，可選用6-10個錘頭。另外，礦石較硬或破碎比較大時，可增加錘頭的數目。

反擊式破碎機根據轉子的轉動方向和配置位置，轉子反向回轉的、轉子同向回轉的和轉子同向回轉且有一高度差的反擊式破碎機3種類型。下面以我國生產的Φ250×1250轉子反擊式破碎機為例簡介之。

反擊式破碎機的轉子同向回轉，而且轉子平行排列、有一定高度差，它相當于轉子反擊式破碎機串聯使用第一個轉子相當于粗碎。不過，轉子上裝有數目不等的錘頭，且錘頭高度和形狀也不同，同時轉子的轉速也不樣。第一個轉子有4排共8個錘頭。

3.該破碎機的轉子分別由兩臺電動機通過彈性聯軸節、液力聯軸器、梯形帶組成的傳動裝置按同向高速旋。第一級轉子將-850mm的礦石碎至-100mm左右排人后從機體均整篩板處排出。